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张君涛

发布时间:2016-06-12文章来源:本站原创 浏览次数:

 

张君涛,教授

 

一、教育经历

1990年-1994年,石油大学(华东)化学工程(石油加工)专业本科/学士

1998年-2001年,西北大学化学工程专业研究生/硕士

2005年-2011年,西安交通大学化学工程与技术专业研究生/博士

二、工作经历

1994年至今一直在js金沙老品牌·(中国)官方网站从事教学科研工作。2008-2016年,历任js金沙老品牌·(中国)官方网站化工系副主任、化工系主任、学院副院长。20165-201811月,任西安石油大学教务处副处长。201812月以来任西安石油大学实验室管理处处长。

三、科研领域与方向

炼油化工过程全系统优化,催化新材料及反应工程研究,传质分离设备及节能新技术研究。

四、科研成果

(国家级、省部级、厅局级科技奖项;国家级、省部级项目,典型横项项目等;专利;专著;代表性学术论文)

1. 科研项目

1)陕西省自然科学基础研究计划-企业联合基金项目,基于热解干气活化强化的低阶煤下行床快速热解增油工艺技术研究,2019-2021年。

2)合作项目:延炼SBA装置标定软件开发及260万吨/年、300万吨/年常压装置常压塔工艺优化,2015-2016年。

3)合作项目:延炼节能优化方案研究,2016年。

4)合作项目:废润滑油制燃料非临氢改制催化剂的研制,2015-2018年。

2. 专利

1)一种甲醇多效精馏工艺, ZL 2009 1 0022575.2, 2012.07.04

2)圆缺形导向浮阀, ZL 2012 2 0092983.2, 2012.10.17

3)锥形导向浮阀, ZL 2013 2 0268421.3, 2014.03.26

4)一种催化裂化汽油深度脱硫组合工艺, ZL 201410781964.4, 2016.03.09

3. 专著及教材

1)炼油化工专业实习指南. 北京:中国石化出版社(普通高等教育“十二五”规划教材),2013.01

2)天然气处理原理与工艺. 北京:中国石化出版社,2016.01

3)润滑油及其添加剂. 北京:中国石化出版社,2015.06

4. 论文

1Juntao Zhang, Shengrong Liang, Xiao Feng. A novel multi-effect methanol distillation process[J]. Chemical Engineering and Processing, 2010,49(10): 1031-1037.

2)张君涛, 邱利民, 张新年, 丁丽芹, 梁生荣. 乙烯齐聚制α-烯烃固载化催化剂的研究进展[J]. 化工进展, 2011.30(4): 753-758.

3)张君涛, 郝娜娜, 王妮. ZSM-5/MCM-41复合分子筛的合成与表征[J]. 燃料化学学报, 2013,41(10).

4)张君涛, 闫圆圆, 郝娜娜, 申志兵, 梁生荣. 微孔-介孔复合分子筛的合成及催化应用[J]. 现代化工, 2014,34(1).

5)张君涛, 邱利民, 梁生荣, 苏彤, 丁丽芹. 以四甲基铵硅酸盐为柱化剂合成层柱状MCM-36分子筛[J]. 燃料化学学报, 2014,42(7).

6)张君涛, 刘健康, 梁生荣, 钟汉斌. 废塑料化学转化制燃料的催化剂研究进展[J]. 化工进展, 2014,33(10).

7)崔生航,张君涛,申志兵. 多级孔道ZSM-5分子筛的合成及其催化应用[J]. 化工进展, 2015, 34(9): 3311-3316.

8)张君涛, 崔生航, 申志兵, 丁焘, 柴学磊, 孙晨晨. 核壳型多级孔道ZSM-5/MCM-41分子筛的制备及其在汽油改质中的应用[J]. 石油学报(石油加工), 2016,32(4): 703-709.

9)张君涛,宋菁,甄星,等. MCM-41/MOR 复合分子筛的制备及其烷烃异构化性能研究[J]. 燃料化学学报, 2017, 45(6).

联系方式:

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E-mail: zhang.jt@126.com

 


一、专有技术类

 

(一)技术名称:常减压深拔节能技术集成与调控

1. 简介

劣质重油大量生产、常压渣油难以直接作为催化原料,常减压深拔技术重要性凸显。国内常压渣油中<360℃的馏分通常在5%以上,减压切割点多在540℃左右,与国外的580-610℃有较大差距,并且能耗高15%以上。国内目前所用常减压深拔技术均为引进技术且未系统优化能耗较高,急需开发具有自主知识产权的深拔与节能集成与调控技术,确保炼化企业可持续发展。

本技术在深拔和节能过程中,通过设备硬件技术集成解决能不能深拔出来的问题;通过研究和测试原料性质和馏分用途因素解决需不需要深拔的问题;通过工艺条件和措施软件因素解决如何深拔出来的问题。

2. 技术特性

1)从常减压装置整体考虑统筹优化,将常压塔底塔板(NS导向提馏专用塔板)、减压进料分布器、洗涤段专用格栅填料、抗堵喷射型液体分布器、层塔式液体收集器以及直接接触传热技术等硬件技术集成,保证深拔;

2)以常减压装置和再加工装置为系统,针对馏分油用途、原料性质和质量要求,确定减压深拔工艺条件和工艺措施,降低深拔能耗,确保合理深拔。

3)技术实施后可达到的技术经济指标:常压渣油360℃前馏分小于3%,直馏柴油收率提高2-3个百分点;减压拔出温度提高30-50℃;常减压总拔出率提高6-12个百分点,节能大于10%

3.应用情况

延长石油延安炼油厂采用本常减压深拔节能技术,于20175月对260万吨/年和300万吨/年两套原油蒸馏装置的常压塔提馏段进行了技术改造,将原浮阀塔盘更换为NS导向提馏塔板,使常压塔底渣油中<350℃的馏分含量由原7%-8%之间降低至约3%,常压拔出率提高约1.3个百分点,取得了非常显著的节能降耗效果和经济效益。

(二)技术名称:炼油装置技术标定及核算软件技术

1. 简介

标定核算是炼化企业全面了解各装置运行情况的主要途径,也是分析判断装置运行状况、对装置进行技术改造的重要依据。由于炼化各类装置工艺流程不尽相同、主要设备结构存在较大差异,针对不同加工装置开发的标定核算软件系统通用性不强。因此,国内外迄今尚鲜见针对炼油化工装置的通用型标定核算软件。

本课题组自1997年开始从事炼油装置的标定及其软件开发工作,曾为中国石油独山子石化公司、中国石油格尔木炼油厂、中国石油长庆石化公司、延长石油榆林炼油厂、延安炼油厂等多家炼化企业完成了相关炼油装置技术标定工作,常减压蒸馏、催化裂化、汽油加氢精制、柴油加氢精制等装置均已开发有计算机标定核算软件。

2. 标定软件特点

标定软件的运行环境要求及特点如下:

1)运行环境:Windows XPWindows 7Windows10操作系统,2G及以上内存。

2)开发语言:VB语言。

3)软件结构:软件系统由数据输入/导入模块、标定核算及结果显示模块、标定核算结果输出模块等三个模块组成。在使用过程中可对主要设备进行单独核算,也可完成整套装置的标定核算工作,并可将核算结果输出为初始的Word版标定报告和/或按要求的格式输出标定报表。

4)典型装置标定软件的主要功能

常压蒸馏装置标定核算软件核算内容:常压加热炉物料平衡、热量平衡、加热炉热效率的计算,初馏塔和常压塔物料平衡、热量平衡、全塔回流热分配、分段热平衡、全塔气液相负荷分布、各塔板水力学计算及负荷性能图的计算,换热器热效率的计算,全装置能耗的计算等。

催化裂化装置标定核算软件核算内容:反应再生系统烧焦计算、催化剂循环量的计算、剂油比的计算、再生器烧焦强度的计算、反应停留时间的计算,提升管内油气流速的计算、各旋风分离器入口限速及料腿负荷的计算、催化剂损失量的计算、两器压力平衡的计算,分馏塔物料平衡、热量平衡、全塔回流热分配、分段热平衡、全塔气液相负荷分布、各塔板水力学计算及负荷性能图等,吸收稳定系统各塔物料平衡、热量平衡、全塔气液相负荷分布、各塔板水力学计算及负荷性能图的计算,换热器热效率的计算,全装置能耗的计算等。

3.应用情况

装置标定软件已在中国石油格尔木炼油厂、中国石油长庆石化公司、延长石油榆林炼油厂、延安炼油厂等多家炼化企业的标定工作中得到应用,同时根据特点企业需求及装置实际情况,提供了针对性、个性化的标定软件开发服务,为炼化企业快速了解装置问题瓶颈,优化生产、挖潜改造提供了重要依据,应用情况良好。

二、可以开展科研合作领域

1.炼油化工装置的工艺优化、能量集成与技术改造

2.复合分子筛合成及其催化烷烃异构化工艺技术

3.异丁烷催化氧化制叔丁醇和高纯异丁烯技术

4.低碳混合烃-甲醇耦合芳构化制备芳烃技术

5.FCC液化气无碱深度脱硫工艺技术

6.废旧润滑油再生工艺技术

7.废塑料及生活垃圾资源化处理技术

 

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